Sistemas de GestiónGlosario

MRP

Definición

Sistema de planificación de necesidades de materiales que calcula automáticamente qué componentes y materias primas se necesitan, en qué cantidad y cuándo deben estar disponibles para cumplir el plan de producción. El MRP analiza la lista de materiales (BOM), el inventario actual, los tiempos de entrega de proveedores y los pedidos confirmados para generar propuestas de compra y órdenes de fabricación. Integrado en el ERP, evita roturas de stock en producción y reduce el exceso de inventario.

Preguntas frecuentes sobre MRP

¿Cómo funciona la planificación MRP?
El MRP calcula qué materiales necesitas, cuándo, y en qué cantidad. Inputs: demanda (pedidos + previsión), lista de materiales (BOM) de cada producto, stock actual, y lead times de proveedores. Output: órdenes de compra y órdenes de producción propuestas para satisfacer la demanda a tiempo. Es el corazón de la planificación en manufactura, asegurando que tienes los materiales correctos sin exceso de inventario.
¿MRP, MRP II, o ERP: cuál necesito?
Evolución histórica: MRP (años 60) solo planifica materiales. MRP II (años 80) añade capacidad de producción, finanzas básicas, y más áreas. ERP (años 90+) integra toda la empresa: finanzas, RRHH, ventas, CRM, etc. Hoy, el "MRP" es un módulo dentro del ERP. Si fabricas, necesitas un ERP con módulo de producción/MRP robusto (SAP, Odoo Manufacturing, Sage X3, etc.), no un MRP standalone.